北美产品的生产标准和可靠度来自于不同的货物，性能板因其提供一致的性能以至于可以应用在许多工业中，包括：物料搬运（托盘，从托盘，农业箱，容器，盒子，包装箱，货架和卷轴）；运输（卡车，大巴，房车和船艇）；家具、橱柜及陈列。

始终坚持工程木制品粘贴的质量标识–APA商标。此贴标是制造商的质量保证，证明其产品符合生产和产品性能标准。APA商标只出现在由APA成员制造的通过APA质量检验和严格测试程序的产品。

运货板

快速事实：

▪ 工程木运板免于ISPM 15检查，不需要去皮、热处理或熏蒸

▪ 长寿命工程木运货板具有多年无故障使用优点，并提供更好的投资回报率

▪ 坚固，耐用，相对轻便，工程木运板提供了比实木和塑料运板更多的优点

▪ 节省空间的设计和简单的适应性，使胶合板运板成为理想的自动化系统

为了防止病虫害ISPM 15的引进和传播：国际植物检疫措施标准要求国际运实木托盘被剥皮，热处理或熏蒸溴甲烷，并标有密封性。实木托盘免于ISPM 15规定不需要剥皮、热处理或熏蒸。这是因为制造工程木材的过程会破坏木材中的生物。（这一过程也最大限度地减少木材的水分含量，导致非常轻，经济的船舶产品。

返回，重新加载和重复使用

一个长期的托盘生活意味着低成本和更好的投资回报率。几乎坚不可摧的实木托盘–如胶合板和OSB（定向刨花板）托盘–是去年建成的。他们可以返回，重新再利用。

在现代的闭环系统中，高品质和持久的工程木托盘通过降低维修成本，提高公司利润，提供更好的产品保护以及在木材和塑料方面超越竞争对手。从弗吉尼亚理工大学托盘和容器的研究实验报告（总结托盘耐用性事实表，表d699）比较了各种常见的托盘的耐久性，发现几个胶合板托盘设计具有较高的耐久性。

实木复合板是建立在长期运行的基础上

超过三十年的工作经验以及更持久的性能证明了坚实的甲板设计的木材托盘比传统的甲板木材托盘或昂贵的塑料托盘更具成本效益。

研究表明，固体甲板托盘比其他的货盘具有更少的损坏，且需要更少的维修。它们是长期运行的，平均寿命为七年以上。寿命更长、生产效率更高的效益减少了每一次使用的实际成本。

托盘的自动存储和检索系统

随着公司的不断现代化，自动化存储和检索系统日益普及。低型材固体胶合板托盘是一种经济，简单，耐用的，许多自动化的材料处理系统的解决方案。他们提供胶合板的优点：现成的，尺寸稳定，耐久性高，坚固以及较强的抵抗挠度和变形能力。数十年的使用经验已经证明了胶合板的优点。

对环境的正确选择

回收的最好方法是重复使用。节约你的预算，节约你的资源。长寿命工程木托盘创造了多年的无故障，可靠的使用。

工程木材是环境的自然选择。现代制造业生产效率最大化，产品效率与其他产品相比减少。

收割箱

种植者更喜欢胶合板收割箱，因为他们具有成本效益和持久性。这种收割箱容易处理，修复很快，使用更简单，运输更安全，并可以重复使用。Diamond Fruit 已使用超过了30年。由于其强度、胶合板箱允许粗糙的处理和更好的堆叠能力，并且薄的墙壁比厚壁塑料箱容纳更多的生产。

不像经济箱，胶合板箱的设计易于修改。

通过下载其他箱材料的案例研究，了解更多关于为什么Diamond Fruit更倾向于使用胶合板托盘箱，时间跨度–胶合板收割箱三年的使用A Test of Time – Plywood Harvest Bins Span Three Decades in Use，表W135。

托盘箱结构。四个基本因素决定了托盘箱尺寸：商品的大小、形状和重量；工厂仓储设施；物料搬运设备；以及箱子运输方式。托盘箱的尺寸一般为长，宽和高。宽度指的是带有叉口的侧边。通常情况下，尺寸是以英寸为单位；但也有一些用户用英尺来描述容器的近似大小。例如，一个4x4x2英尺箱可能只有47x47英寸和24英寸的负载深度。

如果箱子堆放，为获得最佳使用的储存空间，工厂的天花板高度可能会限制箱子深度。大箱需要考虑门口大小，过道宽度和其他障碍物。

一般情况下，任何工厂的材料处理设备均可容纳普通大小的托盘箱。

托盘箱运输较小的纸箱时有专门的操作。在这种情况下纸箱的大小和数量直接影响到托盘箱的大小。

如果托盘箱被运到工厂，或从制造商到用户，应考虑卡车或铁路车的类型和容量。

在农业方面，平板拖车是常见的，8英尺宽的负载极限容纳标准的47英寸的箱子。

箱子类型。物料搬运作业中的设备类型对托盘箱的设计有着深远的影响。通常被称为“甲板”的箱底或托盘，应该是为了方便工厂中使用的各种设备，以及用于运输到外地的各种设备。

一些常见的托盘箱类型如下：

双向进入和全四项托盘箱，采用4英寸（名义）高桁或块，允许叉车叉腿和手动叉车存取。叉车有四侧接入部分四项（缺口Stringer）托盘箱，而手动托盘车可以从双方唯一入口进入。

专业的系统，在电梯箱顶边采用液压驱动的夹具。这种所谓的“闪电装载机箱”需要一个外部的顶轨或肋骨的夹紧装置，以抓地。目前的标准限制了箱子的总宽度，所以这种类型箱的顶处理系统中材料体积有所减少。

折叠式箱

胶合板和刨花板容器有各种尺寸和配置可供选择。折叠箱，液体塑料衬垫箱，带有内置托盘的容器–可装载重型机器零件到精致的农业产品，如苹果墨水、番茄酱和颗粒材料。

胶合板和定向刨花板（OSB），是用于制造实木容器常见的材料。当需要光滑表面时也可使用专业产品如覆盖板和砂光胶合板。通过加入简单的硬件组件，制造商可以匹配具有特定产品和物料搬运设备的要求的容器或箱子。

可折叠箱在不使用时可以返回装运或储存。当配备一个塑料内衬袋，箱子可以充满各种液体和粒状材料。APA的配置功能能够适应几乎任何材料的输送，自动存储和检索系统。

APA 箱子的设计包括一个300加仑的大箱，一个100加仑的中箱，55加仑的小箱和一个16加仑的箱。其他尺寸可从制造商处定制。有关箱子的更多信息，请参阅APA出版物。

货架与夹层地板

货架

货架是构成大多数现代物料搬运系统的关键元素，因为它提供了最简单、最经济的方式能够有效地组织、存储、检索和显示货物。结构木板的优点是在很多情况下使其成为理想的货架材料。他们也是最经济的货架材料之一由于等级和厚度可以选择来匹配特定的应用。负载较重时，可以选择较厚的板。负载较轻时，不需要太多的支撑，可以选择便宜点的薄点的板材。

切割。为获得最佳效果，使用60齿的7-1 / 4英寸刀片或80齿10英寸的刀片的硬质合金交叉斜（ATB）锯片。调整叶片使之延伸穿过板材至少1 / 2英寸。切牙应进入MDO胶合板。用废料支撑板材并将其缓慢通过有助于避免切坏。

边缘处理。在大多数工业应用中，没有特殊边缘处理所需的结构板架。然而,对于外观,或对板材边缘的使用可能需要防止粗心的加载过程,防止边缘被削坏，或用半圆木或标准金属或塑料边带来保护边缘。

完成。因为结构板是实木，如果表面清洁，他们将接受任何标准木材的表面处理，并遵循制造商要求。对于耐久性经常清洗表面,使用耐洗的瓷釉或高密度覆盖(HDO)胶合板。当板架可能暴露于不寻常的边缘损坏或磨损表面上时，他们可以覆盖上经济的一次性硬纸板、薄金属片或其他保护性表面。

夹层地板

当广泛应用于商业和工业结构时，夹层地板的设计大多支持重载。此外，夹层地板可能需要携带托盘推车或手推车，以至于未架空的地方成为低成本的仓库工作空间。

完成地板将随预期用途使用。在某些情况下，裸板的使用已经是令人满意的。然而，磨损表面应提供抵抗硬轮或连铸机对地板粉碎的破坏。若重载时应使用板的消耗层或致密的磨损表面，如钢化硬质纤维板。